什么是吞吐量？

吞吐量，在业务中，是公司可以在指定时间段内生产并交付给客户的产品或服务的数量。该术语通常用于公司的生产速度或处理某物的速度。

吞吐量水平高的企业可以从吞吐量较低的同行手中抢走市场份额，因为高吞吐量通常表明公司可以比竞争对手更有效地生产产品或服务。

了解吞吐量

吞吐量的概念，也称为流量，是业务管理中约束理论的一部分。该理论的指导思想是，一条链条只有最薄弱的一环才能坚固。业务经理的目标是找到将最薄弱环节对公司绩效的影响降到最低的方法，并最大限度地提高产品最终用户的吞吐量。一旦通过消除低效率来最大化吞吐量，允许输入和输出以最理想的方式流动，公司就可以实现收入最大化。

一家公司的生产能力水平与产量密切相关，管理层可以对产能做出多种假设。如果公司假设生产将不间断地连续运行，则管理层正在使用理论产能，但这个产能水平是无法达到的。没有任何生产过程可以永远产生最大的产量，因为机器需要维修和保养，员工休假。企业使用实际产能更为现实，其中包括机器维修、等待时间和节假日。

影响吞吐量的因素

公司的吞吐量还取决于公司管理其供应链的程度，即公司与其供应商之间的互动。如果无论出于何种原因，供应不能作为生产的投入，中断会对吞吐量产生负面影响。

在许多情况下，两种产品可能会使用相同的流程开始生产，这意味着在每个产品之间分配联合成本。然而，当生产达到分离点时，产品将使用单独的流程进行生产。这种情况使得保持高水平的吞吐量变得更加困难。

吞吐量的公式和计算

吞吐量可以使用以下公式计算：

T = I/F

在哪里：

• T = 吞吐量
• I =库存（生产过程中的单位数量）
• F = 库存单位从开始到结束的生产时间

了解吞吐量时间的好处

吞吐量时间是指从开始到结束整个运行特定进程所需的总时间。例如，制造商可以衡量生产产品需要多长时间，从最初的客户订单到采购原材料再到制造再到销售。

吞吐量时间可以进一步分解为组件：

• 处理时间是生产商品或服务的所有步骤需要多长时间
• 检验时间包括运行质量控制和监控成品
• 移动时间包括在整个物流链中运输、运输和交付物品所需的时间
• 排队时间或等待时间被计算为这些其他组件之间的所有空闲时间。

将这些加在一起可以为您提供总吞吐量时间。如果您可以确定存在积压、瓶颈或减速的领域，公司经理就可以解决这些问题并提高效率。更快的生产时间提高了投资回报率 (ROI) 和盈利能力。

如何提高吞吐量

增加吞吐量和减少吞吐量时间是公司经理的重要目标。因此，有几种方法可以帮助实现这一目标。一是部署生产过程的实时监控和数据分析，在技术的帮助下变得更容易。分析吞吐量的应用程序可以快速识别减速或其他异常，以便快速解决它们。

另一种经过时间验证的方法是使用标准化的步骤清单，以在每次都必须勾选的过程中遵循。虽然这可能看起来乏味和多余，但研究表明，提交清单可以减少错误并加快流程。

第三种方法，各行各业的公司经常使用，是使用记分卡在工人之间引入一点竞争，其中速度和效率得到奖励，效率低下是一个突出的问题领域。

吞吐量示例

ABC Cycles 生产自行车。该公司制定了维护用于制造自行车的设备的程序，并根据计划的机器维护和员工配备计划来规划生产能力。

但是，ABC 还必须与其金属自行车车架和座椅供应商沟通，并让他们在生产需要时交付这些零部件。如果零件在 ABC Cycles 需要它们时没有到达，公司的吞吐量将会降低。

更进一步，ABC Cycles 开始制造不止一种类型的自行车。它使用联合生产工艺开始生产山地和公路自行车，两辆自行车都使用相同的车架和车座。然而，在这个过程的后期，由于每个自行车型号使用不同的轮胎、刹车和悬架，生产变得分开。这使得生产更难管理，因为 ABC 必须考虑联合和单独生产过程中的生产能力和供应链。

假设 ABC Cycles 有 200 辆自行车库存，一辆自行车在生产过程中的平均时间是五天。该公司的吞吐量将是：

T =（200 辆自行车 / 5 天）= 每天 40 辆自行车。

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